三偏心蝶閥,被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的冶金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業(yè)管道上,作調節流量和載斷流體使用,三偏心碟閥自問(wèn)世以來(lái)、為滿(mǎn)足日益嚴酷的工況要求、其本身也經(jīng)歷著(zhù)自我完善和不斷發(fā)展的過(guò)程。即便最基本的零泄漏、理論上三偏心碟閥都可以做到、但實(shí)際上還是有賴(lài)于周密的設計、精密的制造。
三偏心蝶閥(目前最先進(jìn)的蝶閥結構),閥桿軸心同時(shí)偏離碟片中心及本體中心,且密封副為斜椎的蝶閥成為三偏心蝶閥。蝶閥要耐高溫、,必須使用硬密封,但泄漏量大;要零泄漏,必須使用軟密封,卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾,又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。
其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí),使蝶板密封面的圓錐型軸線(xiàn)偏斜于本體圓柱軸線(xiàn)、也就是說(shuō)、經(jīng)過(guò)第三次偏心后,蝶板的密封斷面不再是真圓,而是橢圓。
其密封面形狀也因此而不對稱(chēng),一邊傾斜于本體中心線(xiàn),另一邊則平行于本體中心線(xiàn)。這第三次偏心的最大特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構造,不再是位置密封,而是扭力密封。即不是依*閥座的彈性變形,而是完全依*閥座的接觸面壓來(lái)達到密封效果。
因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題,并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的,耐高壓高溫也迎刃而解。
三偏心蝶閥設計原理
三偏心蝶閥由蝶閥采用的是三維偏心原理設計,使密封面的空間運動(dòng)軌跡達到理想化,密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉,加之密封材料選擇得當,從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。
三偏心蝶閥設計特點(diǎn)
1、開(kāi)啟力矩小,靈活方便,省力節能:
2、三維偏心結構,使蝶板越關(guān)越緊,其密封性能可靠,達到無(wú)泄漏:
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(cháng)等。
三偏心蝶閥主要外形連接尺寸
公稱(chēng)通經(jīng)(DN) |
主要尺寸 |
法蘭尺寸和螺栓規格 |
1.0MPa |
1.6MPa |
2.5MPa |
L |
H1 |
H |
D |
D1 |
n-Фd |
D |
D1 |
n-Фd |
D |
D1 |
n-Фd |
50 |
108 |
350 |
112 |
165 |
125 |
4-18 |
165 |
125 |
4-18 |
165 |
125 |
4-18 |
65 |
112 |
370 |
115 |
185 |
145 |
4-18 |
185 |
145 |
4-18 |
185 |
145 |
8-18 |
80 |
114 |
380 |
120 |
200 |
160 |
4-18 |
200 |
160 |
8-18 |
200 |
160 |
8-18 |
100 |
127 |
420 |
138 |
220 |
180 |
8-18 |
220 |
180 |
8-18 |
235 |
190 |
8-22 |
125 |
140 |
460 |
164 |
250 |
210 |
8-18 |
250 |
210 |
8-22 |
270 |
220 |
8-26 |
150 |
140 |
555 |
175 |
285 |
240 |
8-22 |
285 |
240 |
8-22 |
300 |
250 |
8-26 |
200 |
152 |
760 |
200 |
340 |
295 |
8-22 |
340 |
295 |
12-22 |
360 |
310 |
12-26 |
250 |
165 |
830 |
243 |
395 |
350 |
12-22 |
405 |
355 |
12-26 |
425 |
370 |
12-30 |
300 |
178 |
895 |
250 |
445 |
400 |
12-22 |
460 |
410 |
12-26 |
485 |
430 |
16-30 |
350 |
190 |
950 |
280 |
505 |
460 |
16-22 |
520 |
470 |
16-26 |
555 |
490 |
16-33 |
400 |
216 |
1190 |
305 |
565 |
515 |
16-26 |
580 |
525 |
16-30 |
620 |
550 |
16-36 |
450 |
222 |
1255 |
350 |
615 |
565 |
20-26 |
640 |
585 |
20-30 |
670 |
600 |
20-36 |
500 |
229 |
1305 |
380 |
670 |
620 |
20-26 |
715 |
650 |
20-33 |
730 |
660 |
20-36 |
600 |
267 |
1340 |
445 |
780 |
725 |
20-30 |
840 |
770 |
20-36 |
845 |
770 |
20-39 |
700 |
292 |
1520 |
480 |
895 |
840 |
24-30 |
910 |
840 |
24-36 |
960 |
875 |
24-42 |
800 |
318 |
1710 |
530 |
1015 |
950 |
24-33 |
1025 |
950 |
24-39 |
1085 |
990 |
24-48 |
900 |
330 |
1810 |
580 |
1115 |
1050 |
28-33 |
1125 |
1050 |
28-39 |
1185 |
1090 |
28-48 |
1000 |
410 |
1960 |
650 |
1230 |
1160 |
28-36 |
1255 |
1170 |
28-42 |
1320 |
1210 |
28-56 |
1200 |
470 |
2250 |
760 |
1455 |
1380 |
32-39 |
1485 |
1390 |
32-48 |
1530 |
1420 |
32-56 |
1400 |
530 |
2435 |
850 |
1675 |
1590 |
36-42 |
1685 |
1590 |
36-48 |
1755 |
1640 |
36-62 |
1600 |
600 |
2780 |
1030 |
1915 |
1820 |
40-48 |
1930 |
1820 |
40-56 |
1975 |
1860 |
40-62 |
1800 |
670 |
3020 |
1230 |
2115 |
2020 |
44-48 |
2130 |
2020 |
44-56 |
2195 |
2070 |
44-70 |
2000 |
760 |
3270 |
1350 |
2325 |
2230 |
48-48 |
2345 |
2230 |
48-62 |
2425 |
2300 |
48-70 |